5 ошибок при накатке желобков грувлок на трубы и как их избежать

Желобонакатчик — станок, позволяющий выполнить ровный желоб на поверхности стальной трубы. Эта операция нужна при сборке трубопроводов различного назначения. Наличие желоба позволяет надежно и герметично соединить между собой два отрезка трубы с помощью специального замка — грувлок. При этом соединение остается разборным.

Как настроить станок, чтобы накатка желобков грувлок на трубы была безупречной и не приводила к повреждениям — в этой статье.

Принцип действия желобонакаточного станка

Чтобы понять причины ошибок, допускаемых при освоении станка начинающими мастерами, рассмотрим его принцип действия. Желобонакатчик состоит из следующих частей:

• Электромотор, приводящий в движение механизм станка. Его мощность в моделях начального уровня составляет около 550 Вт. Станок требует подключения к электросети во время работы. В некоторых моделях предусмотрена педаль для активации мотора. Это делает управление станком удобнее, поскольку позволяет мастеру не отвлекаться от визуального контроля процесса накатки.

• Рабочая пара из ролика и вала. Для работы с трубами различных диаметров могут применяться несколько комплектов. Так, в наборе со станком Hongli YG6C-A валов и роликов поставляется два комплекта. Первый — для работы с трубами диаметром до 2 дюймов. Второй — до 6 дюймов. Как мы покажем далее, выбор размера ролика важен для качества накатки.

• Гидравлический механизм. Предназначен для создания давления на ролик. Профессиональные модели позволяют развивать до 40 МПа. Гидравлический насос может быть ручным и электрическим — зависит от исполнения станка. Модели начального уровня требуют накачки масла в гидравлический механизм вручную. Поэтому и контроль достаточности давления осуществляет мастер.

• Система съемных опор/ножек. Позволяет установить станок на ровной прочной поверхности. Вес профессионального оборудования в сборе может составлять 75 кг и более. При работе к этому значению добавляется вес трубы.

• Настраиваемая по высоте опора с удерживающим второй, нерабочий, конец трубы. Ее задача — сохранять соосность механизма станка и центра обрабатываемой заготовки. Как будет показано далее, неверная установка опоры является одной из частых причин ошибок, допускаемых при работе.

При выборе желобонакатчика учитывают допустимый размер и толщину труб. Чем мощнее оборудование, тем более толстые заготовки оно сможет обрабатывать. Но и масса станка, рассчитанного на такие трубы, возрастает.

Изделие массой 75 кг установить одному непросто. Но как инструмент для мастерской универсальный станок – удобное решение. В этом случае трубы обрабатываются заранее. На объект, где предстоит сборка трубопровода, доставляются уже с накатанным желобом.

Ошибки при накатке желобков на трубах

1. Труба съезжает при работе

Это приводит к отклонению ролика от выбранной траектории. Надежность соединения грувлок в этом случае не будет обеспечена.

Рекомендации. При возникновении такой проблемы производители оборудования рекомендуют остановить работу и проверить правильность установки опоры. Возможно, она смещена вправо или влево от оси рабочего блока станка. 

Отметим, что в инструкции к оборудованию производитель указывает на необходимость использования двух опор для работы с длинными трубами более 914 мм (для диаметра 1-5 дюймов) и 711 мм (для 6”).  В противном случае сложно обеспечить надежное удержание заготовки в заданном положении.

2. При накатке ролик начинает уходить от заданной траектории 

Желоб получается нужной глубины и ширины. Но расположен не перпендикулярно оси заготовки.

Рекомендации. Частая причина ошибки — некачественная обработка кромки. Для достижения лучшего результата рез должен быть выполнен строго перпендикулярно оси трубы. Не допускается наличие больших заусенцев, способных помешать плотности прижима ролика и вала.

Причиной также может являться изогнутая форма трубы по длине. Устранить эту проблему с помощью станка нельзя.

3. Глубина/ширина желоба меньше расчетной 

При сборке грувлочного соединения не обеспечивается достаточно прочного захвата отрезка трубы муфтой.

Рекомендации. Причиной обычно является недостаточный прижим ролика. Необходимо проверить работу гидравлического насоса, обеспечено ли нужно давление. При необходимости заменяется шланг, заливается масло, если его уровень снизился. В станках с ручным гидравлическим насосом давление должно быть на уровне 3.5 МПа.

Чтобы определить качество выполненного желоба, можно проверить соответствие стандартам. Его глубина зависит от диаметра трубы. Для заготовок 1-2”, до 50 мм, это значение составляет 1,6 мм. Для больших труб диаметром 80 мм — 1,98 мм. Также проверяют направление желоба. Он должен идти строго перпендикулярно оси трубы и с одинаковым интервалом от кромки.

Причиной неэффективной работы ролика может являться несоответствие технических возможностей станка прочности и толщине трубы. В этом случае ролик также не обеспечивает нужное усилие, желоб получится недостаточно глубоким и не обеспечит нужное удержание грувлок.

Кроме толщины и диаметра трубы следует учитывать и твердость металла, с которым работает мастер. При повышенной нагрузке ролик постепенно изнашивается. Что  влияет на качество выполняемого желобка. Если эффективность станка снижена при работе с трубами из того же материала и диаметра, возможно, пора заменить ролик. Это расходный материал.

4. После накатки желобков на трубе появляются повреждения, трещины, признаки развальцовки

Явление обнаруживается визуально. Игнорирование проблемы опасно снижением качества грувлочного соединения и обеспечения герметичности трубопровода. В некоторых случаях процесс накатки сопровождается громким скрипом.

Рекомендации. Частая причина — неправильная установка заготовки. Регулируется этот параметр выбором высоты опоры. В условиях мастерской правильность закрепления трубы можно проверить уровнем. Также при работе с длинными заготовками нужно использовать дополнительную опору.

5. Труба при вращении смещается вперед/назад по отношению к станку

В таких условиях получение идеального желобка грувлок невозможно.

Рекомендации. Производитель рекомендует проверить наличие изгиба заготовки по длине. Исправить проблему настройкой станка нельзя. Нужно использовать ровную трубу.

Автор статьи
Техник-технолог Чулков Вячеслав Александрович