Станки для нарезки резьбы

Резьбонарезные станки применяются для нарезки внешней резьбы на металлических трубах: чугун, латунь, сталь. Это оборудование востребовано при прокладке трубопроводов и контуров систем отопления. Резьбовое соединение применяется для труб диаметром до 100 мм.

Принцип работы

Ручные и электрические резьбонарезные станки и аппараты для труб могут включать следующее оборудование:

• Устройство для фиксации и вращения трубы. В электрических резьбонакатных станках устанавливается двигатель мощностью до 2 кВт. Его функция – вращение заготовки с постоянной угловой скоростью до 30 оборотов в минуту и выше.
• Резьбонарезная головка и механизм ее перемещения. Основной режущий элемент – система из четырех гребенок, удерживаемых фиксирующим кольцом. Перемещение головки может быть организовано храповым или иным механизмом.
• Инструмент для чистовой обработки торца трубы. Конусовидный гратосниматель. 

Заготовка закрепляется в муфте станка. Резьбонарезная головка настраивается на требуемый диаметр и подводится к месту реза. Двигатель приводит в движение муфту. Головка нарезает резьбу и останавливается по команде оператора. Есть модели с автоматической головкой, в этом случае контроль за длиной резьбы не нужен. В конечной стадии нарезки фаска обрабатывается гратоснимателем для удаления заусенцев.

Параметр выбора

• Рабочий диаметр. Параметр указывается производителем интервалом. Единица измерения – мм или дюймы. Большинство универсальных резьбонарезных станков для нарезки резьбы по трубе, на круглом прутке или арматуре рассчитаны на рабочий диаметр примерно от 1/2 до 4 дюймов.
• Возможность выбора скорости вращения. Есть модели с выбором одного из 3-4 значений. Это позволяет подобрать оптимальный режим нарезки.
• Набор резьбонарезных головок в комплекте. Могут поставляться инструменты для дюймовой и метрической резьбы.
• Вариант исполнения. Средний вес резьбонарезного станка – 65 кг. Для частого использования на объектах лучше подойдет модель с тележкой на колесах или с разборными ножками.