Трубогиб электрический — виды и устройство

Электрический трубогиб — профессиональный инструмент, предназначенный для монтажников, слесарей и других мастеров, которые занимаются сборкой и обслуживанием трубопроводов из металлических труб, возведением строительных конструкций из них. Главными отличиями от ручных моделей считается скорость и качество работы. 

Какие виды электрических трубогибов бывают, как устроен этот инструмент — в этой статье.

Виды электрических трубогибов

Принципиально выделяют два основных типа этого электроинструмента по механизму действия:

• Электромеханические. Сравнительно простой по конструкции инструмент. Удобен в мобильном использовании благодаря небольшому весу — не более 24-25 кг. На объекте может использоваться как ручной инструмент. По крайней мере, столь же мобилен. Также допускает стационарную установку на специальную разборную треногу. Что превращает электромеханический трубогиб в станок и делает работу с ним заметно удобнее.

• Электрогидравлические. Работают так же, как и ручные гидравлические инструменты. Но в движение приводятся за счет электрического насоса. Использование в мобильном режиме для такого электроинструмента в принципе возможно. Но перевозка между объектами электрического трубогиба массой 170 кг представляется трудной задачей. Это скорее инструмент для мастерской. Или для временного развертывания на месте монтажа большого по протяженности трубопровода.

Преимущества электромеханических моделей

• Готовы к работе сразу после включения. Мобильны, можно работать «на весу». Чаще мастера кладут инструмент на пол. Удерживать в руках трубогиб массой 25 кг, без учета веса самой трубы, сложно. 

• Низкий вес. Инструмент с массой 25 кг может управляться и переноситься с места на место одним монтажником.

• Упакованы в удобный кейс для переноски. В комплекте может идти набор сменных сегментов и аксессуаров для работы с разными диаметрами труб.

Преимущества электрогидравлических моделей

Преимущество электрогидравлических моделей — мощность. Развиваемое башмаком этого инструмента усилие может достигать 21 тонны. Он способен согнуть стальную трубу диаметром до 4”. При этом толщина стенок может составлять до 6 мм. Для сравнения, предел возможностей электромеханических трубогибов — стальные тонкостенные трубы диаметром 3/4“.

Область применения инструментов

Поэтому электрогидравлический трубогиб считается универсальным инструментом. Его используют в строительстве для изготовления каркасов конструкций. Также он востребован в машиностроении, в автомастерских и на других предприятиях, занимающихся обслуживанием и ремонтом оборудования, машин.

Пользователи электромеханических моделей — мастера, преимущественно работающие с трубами небольшого диаметра. Это подавляющее большинство водопроводов, отопительных контуров и промышленных трубопроводов. Так, инструмент сможет согнуть трубу из нержавейки 28 мм, из меди — 30 мм, с толщиной стенок 1,5 мм. Модель востребована установщиками климатического, холодильного и морозильного оборудования. 

В отличие от электрогидравлического инструмента, электромеханический способен выполнить изгиб трубы до 180°. Что востребовано при изготовлении контуров теплообменников и прочих трубопроводов сложной конфигурации. Возможности механизма электрогидравлической модели ограничены 90°. Связано это с применением «арбалетной» системы с прочной стальной рамой.

Особенности конструкции трубогибов

В случае выбора электрогидравлического трубогиба следует обращать внимание на следующие особенности конструкции:

• Прочность рамы. Чем толще сталь, использованная при изготовлении рамы, тем дольше прослужит инструмент. И тем лучше он будет справляться с трубами больших диаметров с толстыми стенками.

• Удобство управления. Перед покупкой стоит посмотреть видеообзор на выбранную модель. Мастера отмечают отдельные моменты, которые лучше реализованы тем или иным производителем. Например, удобство и легкость, с которой вставляются пальцы, удерживающие ролики. Для тех, кто часто переходит от одного размера к другому, этот момент важен. Работающие с одинаковыми трубами постоянно не заметят неудобства.

Для электромеханических список особенностей конструкции больше:

• Материал изготовления сегмента. Он может быть выполнен из армированного полиамида или алюминиевого сплава. При длительном использовании электрического трубогиба у металла есть потенциальное преимущество.

• Удобство установки башмака. В одних моделях палец, удерживающий башмак, вставляется легко, в других — с заметным сопротивлением. При частых операциях гибки труб это может вызывать неудобство.

• Способ управления реверсом. Существует два способа реализации этой функции. Первый — поворотное кольцо на ручке. Второй – отдельный рычаг на лицевой стороне инструмента. В последнем случае включать реверс удобнее при расположении электротрубогиба в положении на полу. Для поворота кольца инструмент придется немного приподнять. При установке на треноге оба варианты одинаково удобны.

• Способ установки угла сгиба. Важная опция для мастеров, которым нужно изготовить несколько фрагментов с одинаковым углом сгиба последовательно. По достижении заданного значения электрический трубогиб самостоятельно выключает электродвигатель. Мастер переводит ручку реверса. Мотор возвращает сегмент в прежнее положение, вращая его в обратную сторону.

• Механизм сгиба. Производители устанавливают два основных варианта механизма. Первый — классический редуктор с шестернями. Второй — червячная передача. С эксплуатационной точки зрения оба механизма работают достаточно эффективно. 

• Комплект поставки. Чем больше комплектация, тем меньше мастеру придется приобретать дополнительных аксессуаров. С другой стороны, богатый комплект увеличивает стоимость и вес кейса для переноски.

По стоимости электрогидравлические и электромеханические трубогибы в максимальной комплектации сравнимы. 

Автор статьи: Техник-технолог Чулков Вячеслав Александрович